潜水搅拌机在污水处理厂中有哪些应用

　　在需要混合罐内要搅拌水流处理的地方，潜水搅拌器在硝化、反硝化和消除磷方面特别有用。与传统的搅拌机相比，全浸式搅拌机能够在污水处理厂实现比较好的效果和节能作用。

　　潜水搅拌器在废水池水下运行时无噪音。如果需要进行保养或维修工作，则不需要清空储罐或沉淀池。特殊的安装系统允许潜水搅拌机设备被提高或降低，即使沉淀池或水罐水是满的也不会受到影响。

　　选择正确的潜水搅拌机在设备运行时不会经常出现故障问题。所以在选型方面与能够准确计算占空比和效率的泵选型相比，潜水搅拌机选型过程使用的参数在很大程度上是基于专业人事根据潜水搅拌机使用环境给出实际经验进行选择适合自己的设备。如果在实际使用中，潜水搅拌机在远型或者安装位置错误，以及不正确的应用可能会造成无法达到的效果和设备不能发挥较好的效果，也会消耗更多的资源。

　　目前行业里已经开发出一种计算机辅助程序，用于选择污水处理厂的潜水搅拌器。使用该软件可以快速可靠地确定以经济的混合机型号，适合不同形状的罐体。这种基于操作经验和一些实际装置的结果的选择过程，允许对特定任务的潜水混合装置进合适的选择。

　　混合和悬浮混合装置的两个比较重要的任务，即混合和悬浮，必须达到这种选择方法。

　　潜水搅拌机的螺旋桨类型影响混合结果。简单地提供与基本任务相结合的混合体积的数据通常没有什么用处，因为 ABS 工程师无法得出关于预期混合结果的任何信息。例如，从水力学角度来看，螺旋桨的形状是好的，并且能够将大量废水混合在一起，这可能比形状不理想的螺旋桨或在水流中引起一些湍流的螺旋桨产生更差的结果。

　　当使用卧式螺旋桨搅拌机搅拌罐内的物料时，通常发现不能获得均匀的流动形状。与基本的流动形成一起，得到了显示不同程度紊流的流型。用传统的测量技术无法可靠地测量活性污泥法罐中混合物的底板速度值，因为测量点的流动方向不断变化。在污染受害者保护计划的典型应用包括:

　　1、使污泥均质化，以方便泵送;

　　2、在活性污泥法中混合生物质

　　封闭渠道中的流速：在水平流速必须与同时混合或循环流速一起达到的封闭流道系统中，本文采用了一种以脉冲理论为主要依据的计算方法。

　　为了防止污泥絮凝剂与活性污泥法中的固定和可溶性物质的沉积和密集混合，必须保持接近罐底的流速在0.15-0.30 m/sec。与罐内纯混合情况相比，传统的速度测量方法提供了较好的平均速度图。在计算中必须考虑以下参数:

　　1、罐体几何形状;

　　2、水箱的表面状况;

　　3、用来改变流向的不同结构的阻力系数，例如挡板;

　　4、由于曝气池中的结构如曝气喷嘴和表面曝气器造成的摩擦损失;

　　5、待混合的污水的物理特性;

　　除了选择混频器本身，正确的单位定位也很重要。根据混合器的位置——特别是在设计用于混合的容器的情况下——不同的流动模式可能会形成不同的结果

　　快速或中速运转的混合器，由于其螺旋桨直径较小，对罐内产生的湍流流型相对不敏感。另一方面，较大的螺旋桨单位，可以相当迅速地经历不均匀运行，只是造成正常类型的湍流存在于坦克。

　　搅拌器不应该直接位于通道的曲线上，因为流动方向的改变会在这个区域引起湍流和涡流的形成。这种紊流，如果到达螺旋桨的工作区域，会引起不必要的振动，从而降低机组的使用寿命。实际经验表明，通道曲线后面的小距离大约是螺旋桨直径的三倍。适合位置是在渠道的直线段的前三分之一处。

　　如果这个罐是曝气的，如果搅拌器在曝气过程中继续运行，那么它们必须尽可能远离曝气系统。如果直接曝气区延伸到螺旋桨区，这也可能导致振动，从而降低单位的寿命。实践经验表明，与曝气系统的小距离应为螺旋桨直径的两至三倍。

　　水平/垂直混合水平混合通过在不同地点一个接一个地安装一些混合器，可以在一个大罐中实现所需的能量输入。这也适用于为纯粹混合而设计的容器。

　　对于中小型储罐，由于需要产生稳定的流型，垂直混合是其中一个解决方案。传统的长轴混合机一直是传统的规范，但地板混合单位的引进几年前填补了市场的空白。