【回转式清污机】介绍:

　　HZGS型回转式格栅除污机 清污机 拦污栅

　　回转式清污机工作原理 回转式机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

　　回转式清污机安装与调试 本设备运行原理简单，安装前认真阅读本说明书即可完成安装。

　　安装前准备回转式清污机安装使用说明书 ①首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求。 ②设备装卸应有专人负责，卸车后应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否 完整，有无损坏。必要时进行检修、清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。 ③按设计基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸，其误差应在允许范围内。

　　三、特点：

　　该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

　　本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

　　由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

　　四、技术参数和选型

　　1.设备和耙齿规格 设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

　　2.设备长短规格 设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

　　二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

　　1、主要结构

　　(1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。

　　(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

　　(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。

　　(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置(剪切销)，有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。

　　(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。

　　(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。

　　2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。

　　六、设备的防腐

　　1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。

　　2、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。

　　3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。

　　4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

　　常见故障：电机发热或有异样响声。

　　故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。

　　排除方法：

　　1、 切断电源，停止运行。

　　2、 查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。

　　3、 耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。

　　4、 耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。 更换步骤： (1) 用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板6 条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将其运转至检修孔; (2) 卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图); (3) 用两根铁棒将耙齿链卡住; (4) 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡 簧部位见检修图示); (5) 将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销 轴插入，依次将卡簧装上。 (6) 装好检修孔边把手即可。 (7) 确保过载原因排除后，方可开机。